300kg燃氣蒸汽發生器 啤酒發酵罐  蒸汽鍋爐

啤酒是世界上僅次于水和茶消耗最多的飲料之一，其生產過程雖然簡單，但好壞之間只是一條很細的紅線，每一步都可能出現問題，那么發酵罐配套蒸汽發生器能否在啤酒發酵環節減輕啤酒廠的生產壓力和風險呢？

得到成品啤酒，發酵是基礎，所用發酵罐需常年保持一定的基礎溫度，而發酵罐配套蒸汽發生器便是為了提供蒸汽保溫。

通過釀酒用蒸汽發生器產生蒸汽用于啤酒制作，依靠蒸汽提供熱源完成糊化、糖化、過濾、發酵、裝罐、滅菌消毒等工藝流程。蒸汽發生器產生的蒸汽通入糊化鍋和糖化鍋的管道依次加熱，使大米和水融合糊化，然后繼續加熱完成糊化后的大米與麥芽的糖化過程。

  制作啤酒只需麥芽、啤酒花、大米和水四種物質，但其過程并不如原料這般簡單，幾乎所用設備都需要配套釀酒用蒸汽發生器運作，來完成啤酒的生產工藝。糊化和糖化過程中物料所需溫度是加熱時間有差別，需注意調節蒸汽發生器的溫度。糖化*后泵入過濾槽，將麥汁與麥糟分開，繼續加熱煮沸并送入發酵罐，發酵罐常年保持一定的溫度，在酵母的作用下產生二氧化碳和酒精，經過半個月的儲存后就得到了啤酒成品。

啤酒發酵過程：

大麥芽在熱水中浸泡，釋放放出麥芽糖，形成麥芽糖汁。

麥芽糖汁與谷物分離后，再被煮沸，并添加啤酒花來調味道。

麥芽汁冷卻后，投入酵母發酵。

酵母在發酵過程中將糖汁轉化為酒精和二氧化碳。

發酵完成后，還要再控溫儲存半個月，讓啤酒成熟。

從啤酒發酵過程我們可以看到，無論是熱水中浸泡、煮沸還是控溫存貯等都離不開一個熱，而發酵罐配套蒸汽發生器便是一個很好的加熱方式，產氣快、熱效率高、蒸汽純凈，而且蒸汽發生器溫度多檔位可控、全自動運行，可為啤酒生產提供環環相扣的質量把控。

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